PopPick方案通過(guò)優(yōu)化貨架機(jī)器人方案的存儲(chǔ)能力，改善原有揀選環(huán)節(jié)的人機(jī)工學(xué)，讓人員操作更舒適，揀選效率更高，從而滿(mǎn)足倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化既要高柔性，又要高存儲(chǔ)、高效率，也要高性?xún)r(jià)比的終極需求。
在PopPick方案的助力下，某辦公耗材知名企業(yè)實(shí)現(xiàn)了上架及揀貨效率提升近4倍。此外，PopPick方案通過(guò)壓縮貨箱間距至2cm，實(shí)現(xiàn)了提升4倍的超高密集存儲(chǔ)。與此同時(shí)，PopPick大中小件全兼容的優(yōu)勢(shì)助力該企業(yè)輕松實(shí)現(xiàn)小至鉛筆，大至打印機(jī)、地圖掛圖等商品的存儲(chǔ)和揀選，真正做到一站式服務(wù)。
全能型PopPick方案
操作簡(jiǎn)單 效果不簡(jiǎn)單
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揀選員登錄PopPick揀選工作站，選擇合適的上架模式；
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將裝有待上架物品的料箱搬至上架位，PopPick機(jī)械臂自動(dòng)取走料箱并放入貨架；
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貨架裝滿(mǎn)后，P系列機(jī)器人將貨架送回至貨架區(qū)。
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工作站領(lǐng)取揀選任務(wù)，P系列機(jī)器人將庫(kù)存貨架送至PopPick揀選工作站；
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PopPick機(jī)械臂將料箱取出放置于工作站排隊(duì)點(diǎn)上；
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料箱被自動(dòng)輸送至揀貨員面前的揀選點(diǎn)，揀選員按照工作站屏幕指示揀選相應(yīng)商品及數(shù)量，并確認(rèn)進(jìn)入播種流程；
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完成揀選的料箱被PopPick機(jī)械臂自動(dòng)送回貨架，每個(gè)工作站擁有兩個(gè)揀選點(diǎn)，一邊的揀選點(diǎn)在進(jìn)行料箱切換時(shí)，揀選員可在另一邊揀選點(diǎn)上繼續(xù)進(jìn)行揀選，無(wú)需等待；
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同一貨架的商品揀選完成后，P系列機(jī)器人將貨架送回至貨架區(qū)存儲(chǔ)位。
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完成業(yè)務(wù)操作后，揀選員退出當(dāng)前業(yè)務(wù)模式，不要退出工作站；
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進(jìn)入空閑狀態(tài)的工作站會(huì)自動(dòng)調(diào)用算法生成貨位調(diào)整任務(wù)，需要調(diào)整位置的兩個(gè)貨架被同時(shí)叫至工作站，PopPick機(jī)械臂自動(dòng)在兩個(gè)貨架之間交換貨箱，從而完成智能貨位調(diào)整；
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需要開(kāi)始作業(yè)時(shí)，進(jìn)入對(duì)應(yīng)的作業(yè)模式，智能貨位調(diào)整自動(dòng)退出，工作站無(wú)縫切換至作業(yè)模式。
憑借著高效率、高存儲(chǔ)、高柔性和高性?xún)r(jià)比的優(yōu)勢(shì)，PopPick方案已在業(yè)內(nèi)接洽并落地多個(gè)標(biāo)桿項(xiàng)目。未來(lái)，極智嘉將持續(xù)拓展創(chuàng)新，幫助企業(yè)利用更適合的解決方案，更高效地解決倉(cāng)儲(chǔ)物流痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)物流智能化轉(zhuǎn)型。
