“十五五”規劃提出，要以科技創新推動產業創新，加快培育新質生產力。今年全國兩會期間，“人工智能+”、“智能制造”、“現代化產業體系”等關鍵詞高頻出現，折制造業智能化轉型在當前發展階段的關鍵作用。
近日，新華社發布專題報道，聚焦海康機器人位于桐廬的智能工廠，將其作為機器人行業踐行新質生產力的典型樣本。
報道指出，該基地以“機器人造機器人”的特色模式，構建出高可靠制造體系與全流程智能化閉環，為智能裝備的規模化、高質量生產提供了可驗證、可復制的實踐路徑。
智能協同生產 綠色精益制造
作為自身技術的首用場景，工廠將移動機器人、機器視覺、關節機器人等產品深度應用于原材料收貨、產線裝配、質量檢驗及成品物流等環節，實現制造過程的高度協同與自主運行。
工廠建立了覆蓋全鏈條的品控管理機制，確保產品的可靠性與一致性。同時，工廠還融入了綠色制造理念，通過推進黑燈作業與能源精細化管理，有效降低碳排放水平，實現制造流程的智能化與可持續化。
多維發力 共筑智造生態
報道還指出，作為智能制造生態的重要參與者，海康機器人在國家標準制定、技術開放共享、產業鏈協同和人才培養等方面持續投入，不斷強化區域產業基礎，助力智能制造生態的高質量發展。
示范先行 普惠共進
海康機器人智能工廠的實踐回應了當前制造業智能化轉型的核心關切：不僅需要先進的技術方案，更需要可落地、可復制的制造能力支撐。在服務頭部企業打造“領航級”智能工廠的同時，海康機器人亦通過標準化、模塊化及低代碼開發等方式，推動智能技術向中小企業滲透，助力智能制造從“示范”走向“普惠”。
未來，海康機器人將持續秉持“讓機器更智能，讓智能更普惠”的理念，以桐廬智能工廠為根基，持續打磨高可靠、可復制的智能制造體系，為千行百業的數智化轉型提供強有力的支撐。
