萬物互聯(lián)的時(shí)代，3C行業(yè)的革命，
藏在生產(chǎn)腹地的每一處細(xì)節(jié)里。
這一次，主角是公牛。
在中國(guó)，幾乎每個(gè)家庭都知道公牛。
從安全插座到智能生態(tài)構(gòu)建者，公牛用近三十年時(shí)間，服務(wù)了超億萬中國(guó)家庭，也穩(wěn)穩(wěn)站在了行業(yè)之巔。
登頂之后，如何才能走得更遠(yuǎn)？
公牛的答案是： 向生產(chǎn)流程的每一個(gè)細(xì)節(jié)，要極致的效率與更高的可靠性。
數(shù)字浪潮下，傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的效率短板，已經(jīng)成為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的共性瓶頸，公牛意識(shí)到若無法打破物料管理低效的桎梏，智能制造升級(jí)就無從落地。這既是頭部企業(yè)突破發(fā)展的內(nèi)在渴求，更是整個(gè)傳統(tǒng)制造行業(yè)向智造轉(zhuǎn)型的必然選擇。
2023年，在寧波慈溪的超級(jí)制造基地里，一場(chǎng)關(guān)乎「內(nèi)部物流」的智能化革命悄然啟動(dòng)。公牛攜手海康機(jī)器人，打出了一套組合拳：
公牛生產(chǎn)基地，從注塑下線、智能立庫(kù)存儲(chǔ)到組裝線上料各環(huán)節(jié)無縫銜接，CTU穩(wěn)定運(yùn)行、精準(zhǔn)對(duì)接，形成自主循環(huán)的智能物流閉環(huán)，無需人工干預(yù)，全程高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
海康機(jī)器人iWMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)與公牛MES系統(tǒng)深度協(xié)同，實(shí)時(shí)感知生產(chǎn)需求、快速?zèng)Q策調(diào)度指令、精準(zhǔn)執(zhí)行物料轉(zhuǎn)運(yùn)，構(gòu)建起“感知-決策-執(zhí)行”一體化的智能物流網(wǎng)絡(luò)。
在墻開事業(yè)部，公牛產(chǎn)品的智能制造產(chǎn)線批量部署了海康機(jī)器人3D視覺系統(tǒng)，引導(dǎo)SCARA高速機(jī)械臂在多層堆疊的料筐中進(jìn)行精準(zhǔn)、高效的抓取上料。系統(tǒng)兼容多種SKU，對(duì)不同顏色、外觀尺寸的開關(guān)面板呈現(xiàn)細(xì)膩點(diǎn)云，實(shí)現(xiàn)柔性化、智能化生產(chǎn)。
智能物流系統(tǒng)的落地，為公牛集團(tuán)帶來系統(tǒng)性、顛覆性的蛻變，效率、空間、人力等維度全面升級(jí)：
空間優(yōu)化：線邊無需預(yù)留大量緩存區(qū)域，生產(chǎn)動(dòng)線清晰有序，空間利用率大幅提升；
人力解放：生產(chǎn)人員徹底從重復(fù)繁重的搬運(yùn)工作中解放出來，聚焦高價(jià)值環(huán)節(jié)；
效率飆升：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率降低50%，整體生產(chǎn)效率提升35%，柔性生產(chǎn)能力顯著增強(qiáng)；
戰(zhàn)略支撐：這套系統(tǒng)成為公牛支撐產(chǎn)品多樣化、發(fā)力新能源業(yè)務(wù)、加快國(guó)際化布局的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。
對(duì)3C行業(yè)乃至中國(guó)智造而言，公牛正將“專業(yè)專注”的長(zhǎng)期主義，沉淀為可復(fù)制的智能資產(chǎn)。而海康機(jī)器人，正與這樣的引領(lǐng)者并肩，共同打開未來制造的新格局。
